گندله سازی زیر آب سازنده

ساختار پیشرفته، عملکرد با کیفیت بالا، استفاده آسان، قابلیت اطمینان و دوام بالا.

گندله سازی زیر آب

برش داغ سطح قالب زیر آب به این معنی است که مواد به صورت ذرات در آب بریده می‌شوند و مستقیماً جریان آب را برای خنک‌سازی و شکل‌دهی به خط لوله دنبال می‌کنند.

انجام می دهد گندله سازی زیر آب کاهش انتشار گرد و غبار یا تولید فاضلاب؟
در حین کار گرانولاتور زیر آب، پس از اینکه مواد مذاب در سر قالب به صورت ذرات بریده شد، بلافاصله برای خنک شدن و شکل دهی وارد آب می شود. کل این فرآیند در یک محیط بسته انجام می شود، که به طور موثر مواد را از تماس مستقیم با هوای بیرون جدا می کند، بنابراین تولید و انتشار گرد و غبار را به شدت کاهش می دهد.
در فرآیند دانه بندی سنتی، مواد پودری در حین حمل و نقل، ذخیره سازی و پردازش مستعد گرد و غبار هستند. فناوری پلت سازی زیر آب، مواد پودری را به گرانول تبدیل می کند. مواد دانه ای کمتر احتمال دارد گرد و غبار ایجاد کنند و تولید و پخش گرد و غبار را کاهش دهند. این تغییر در شکل فیزیکی به طور اساسی خطر انتشار گرد و غبار را کاهش می دهد.
با توجه به بسته بودن تکنولوژی زیر آب پلت و تغییر شکل مواد، مزایای قابل توجهی در حفاظت از محیط زیست دارد. برای مواردی که انتشار گرد و غبار نیاز به کنترل دقیق دارد، مانند صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی و سایر صنایع، فناوری گلوله‌سازی زیر آب راه‌حلی سازگار با محیط زیست و قابل اعتمادتر ارائه می‌کند.
فناوری پلت سازی زیر آب معمولاً از یک سیستم خنک کننده در گردش برای خنک کردن و شکل دادن به ذرات بریده شده استفاده می کند. این بدان معنی است که آب خنک کننده در سراسر سیستم استفاده مجدد می شود و نیاز به آب شیرین را کاهش می دهد و در عین حال میزان فاضلاب تولیدی را نیز کاهش می دهد.
اگرچه فناوری پلت کردن زیر آب تولید فاضلاب را کاهش می دهد، اما مقدار معینی از فاضلاب ممکن است همچنان در عملیات واقعی، مانند تمیز کردن و نگهداری تجهیزات، تولید شود. با این حال، این فاضلاب‌ها معمولاً می‌توانند از طریق فرآیندهای تصفیه فاضلاب مناسب، مانند استفاده از روش‌های فیزیکی، شیمیایی یا بیولوژیکی برای حذف جامدات معلق، مواد آلی و سایر آلاینده‌های موجود در فاضلاب، تصفیه و مجدداً استفاده شوند و در نتیجه تخلیه یا استفاده مجدد فاضلاب تا حد استاندارد انجام شود.
فناوری پلت سازی زیر آب با بهینه سازی پارامترهای فرآیند و طراحی تجهیزات، تولید فاضلاب از منبع را کاهش می دهد. به عنوان مثال، با کنترل دقیق پارامترهای برش و شرایط خنک‌سازی، می‌توان اتلاف و اتلاف مواد در طول فرآیندهای برش و خنک‌سازی را کاهش داد و در نتیجه میزان فاضلاب تولیدی را کاهش داد.
فناوری پلت سازی زیر آب به طور موثری انتشار گرد و غبار و تولید فاضلاب را از طریق روش های عملیاتی منحصر به فرد و تغییرات در خواص فیزیکی کاهش می دهد. این فناوری مزایای قابل توجهی در حفاظت از محیط زیست دارد و در ترویج تولید سبز و توسعه پایدار اهمیت زیادی دارد.

مزایای راه حل ما
  • 01
    رقابت هسته ای قوی تر

    یک خط تولید جدید و یک سیستم ترکیبی سفارشی کلی بسازید. بهبود فرآیند، طراحی اساسی و دقیق، اتصال رابط و تدارکات سیستم موجود. یکپارچگی فنی هر جزء را بهینه کنید.

  • 02
    شریک سیستمی

    از مشاوره در حین بهینه‌سازی فرآیند و تولید، نصب، راه‌اندازی و راه‌اندازی سیستم تا تأیید کیفیت محصول خاص.

  • 03
    دانش فرآیند

    Kunwei به عنوان یک شریک سیستم، درجه بالایی از قابلیت اطمینان را از طریق:
    - راه حل های فنی نوآورانه برای وظایف خاص.
    - منابع مهندسی گسترده
    - مدیریت پروژه با مهارت بالا
    - تامین کنندگان و شرکای ماهر.

درباره
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. دفتر مرکزی و پایگاه تولید در Dujiangyan، Chengdu، Sichuan واقع شده است، این شرکت دارای دفاتری در Changzhou، Jiangsu، Dongguan، Guangdong، و Yuyao، Zhejiang است که می تواند به طور کامل کاربران داخلی مواد شیمیایی، دارویی و اصلاح ترکیبی را پوشش دهد و طیف کاملی از محصولات را ارائه دهد. فروش و خدمات پس از فروش به عنوان یک حرفه ای گندله سازی زیر آب سازنده و گندله سازی زیر آب تامین کننده، Kunwei دارای ماشین آلات شیمی و چندین مهندس برق است و بیش از ده سال است که عمیقاً در این صنعت درگیر بوده است. محصولات اصلی اکسترودرهای دو پیچ با گشتاور بالا هستند. این شرکت دارای تجربه غنی در سه زمینه پزشکی و پزشکی، تجهیزات شیمیایی و اصلاح ترکیب است. این یک گروه کامل پشتیبانی خط برای اصلاح ترکیبی دارد و خدمات کامل طراحی خط را برای صنعت اصلاح ارائه می دهد.
Kunwei بالاترین گشتاور ویژه 14Nm/cm³ را برای صنعت اصلاح طراحی کرده است و تجربه پشتیبانی زیادی دارد. مشخصات اکسترودر از 8 میلی متر تا 177 میلی متر متغیر است که طیف گسترده ای از مدل ها را پوشش می دهد. Kunwei دارای قطعات یدکی دقیق صنعتی پیشرفته است و سیستم های اکستروژن دو پیچ با کیفیت بالا، گشتاور بالا و سرعت بالا را برای مواد شیمیایی خوب ارائه می دهد.
راه حل های مقاوم در برابر سایش و خوردگی

ما طیف گسترده ای از Moc را برای بشکه ها، عناصر پیچ و شفت ارائه می دهیم.

با استفاده از مواد بسیار مقاوم در برابر سایش و خوردگی ما، عمر بشکه ها می تواند چندین بار در مقایسه با مواد HIP برای ترکیب پلیمرها با الیاف شیشه و کربن، توده های سرامیکی و فلزی و پرکننده های معدنی افزایش یابد.

  • فولاد نیترید شده
  • فولاد ضد زنگ مخصوص
  • SAM26/WR13
  • هاستلوی
  • WC مبتنی بر نیکل
  • WC مبتنی بر کبالت
سیستم کنترل هوشمند

سیستم کنترل هوشمند منحصر به فرد می تواند انواع عملکردهای سفارشی شده را برای شما محقق کند، هوشمندی و داده ها را درک کند و کارایی عملیاتی و پایداری تولید را بهبود بخشد.

- ذخیره سازی و تجزیه و تحلیل مگا داده ها
- سازگار با کلیه پروتکل های اتوبوس صنعتی
- الگوریتم یادگیری ماشینی برای پیش‌بینی خرابی و بهینه‌سازی پارامترها

اخبار
گندله سازی زیر آب دانش صنعت
روی اکسترودرهای دو مارپیچ مقرون به صرفه ما سرمایه گذاری کنید تا بازده سرمایه گذاری خود را افزایش دهید.
تماس با ما
  • Name
  • Email *
  • Message *