خط تولید اکستروژن پلاستیک مهندسی یک محلول فرآوری است که به طور گسترده در تولید لوله ها، صفحات، فیلم ها، پروفیل ها و سایر محصولات استفاده می شود. از آنجایی که فرآین...
بیشتر بخوانیدساختار پیشرفته، عملکرد با کیفیت بالا، استفاده آسان، قابلیت اطمینان و دوام بالا.
از مشاوره در حین بهینهسازی فرآیند و تولید، نصب، راهاندازی و راهاندازی سیستم تا تأیید کیفیت محصول خاص.
- برنامه ریزی سیستم
- لجستیک سیستم
- طراحی اساسی ساختمان و زیرساخت
- هماهنگی رابط با اشخاص ثالث
- توسعه پروژه
- آموزش، پشتیبانی تولید و خدمات
ما طیف گسترده ای از Moc را برای بشکه ها، عناصر پیچ و شفت ارائه می دهیم.
با استفاده از مواد بسیار مقاوم در برابر سایش و خوردگی ما، عمر بشکه ها می تواند چندین بار در مقایسه با مواد HIP برای ترکیب پلیمرها با الیاف شیشه و کربن، توده های سرامیکی و فلزی و پرکننده های معدنی افزایش یابد.
سیستم کنترل هوشمند منحصر به فرد می تواند انواع عملکردهای سفارشی شده را برای شما محقق کند، هوشمندی و داده ها را درک کند و کارایی عملیاتی و پایداری تولید را بهبود بخشد.
- ذخیره سازی و تجزیه و تحلیل مگا داده ها
- سازگار با کلیه پروتکل های اتوبوس صنعتی
- الگوریتم یادگیری ماشینی برای پیشبینی خرابی و بهینهسازی پارامترها
خط تولید اکستروژن پلاستیک مهندسی یک محلول فرآوری است که به طور گسترده در تولید لوله ها، صفحات، فیلم ها، پروفیل ها و سایر محصولات استفاده می شود. از آنجایی که فرآین...
بیشتر بخوانیددر اکسترودر ذوب داغ دارویی (HME) یک قطعه مهم از تجهیزات مورد استفاده در صنعت داروسازی برای تهیه پراکندگی جامد ، فرمولاسیون پایدار و بهبود حلالیت داروهای محلول در ...
بیشتر بخوانیددر پلاستیک ، لاستیک ، مواد کامپوزیت و سایر صنایع ، راندمان تولید و میزان مصرف انرژی اکسترودرهای با ظرفیت بزرگ به طور مستقیم بر سود شرکت ها تأثیر می گذارد. خط تو...
بیشتر بخوانیددر صنعت پتروشیمی ، گرانول و فناوری اصلاح مواد پودری مستقیماً بر عملکرد ، دامنه کاربرد و رقابت در بازار محصول تأثیر می گذارد. با افزایش الزامات حفاظت از محیط زیست ...
بیشتر بخوانید1. اصول اساسی و ترکیب سیستم خط تولید اکستروژن خط تولید اکستروژن پلاستیک مهندسی یک سیستم تولید مداوم است که بر اساس ویژگی های پلاستیکی مواد پلی...
بیشتر بخوانید1. مخلوط کردن کارآمد: پراکندگی یکنواخت ، عملکرد عالی مزیت اصلی سری مقرون به صرفه اکو از سیستم های اختلاط و اصلاح پلاستیک در تجهیزات اختلاط کارآمد آن ، از ...
بیشتر بخوانید1. اکسترودر ذوب داغ برای دارو و داروهای دارویی ؟ یک اکسترودر ذوب داغ وسیله ای است که از طریق فرآیندهای گرمایش ، اختلاط و اکستروژن ، مواد اولیه را به م...
بیشتر بخوانیددر زمینه پردازش پلاستیک ، KTS با کارایی بالا اکسترودر به دلیل ثبات فرآیند و طراحی سفارشی به یک تجهیزات کلیدی در زمینه تولید تبدیل شده است. با این حال ، عملکرد طول...
بیشتر بخوانیدفیدر پیوند بین تأمین مواد اولیه و جریان پردازش است. نقش آنها فقط حمل و نقل مادی ساده نیست ، بلکه دقت ، کارآیی و هوش و فرایند تولید از طریق نوآوری تکنولوژیکی است. ف...
بیشتر بخوانید وظیفه اصلی چیست سیستم ذخیره سازی الک اکسترودر پیچ ?
غربالگری و درجه بندی: غربال کردن یک پیوند کلیدی در پردازش بعدی اکسترودر پیچ است و فقط حذف ناخالصی ها نیست. از طریق طراحی صفحه نمایش با دقت بالا، سیستم می تواند ذرات با اندازه های مختلف ذرات را در مواد به دقت جدا کرده و به درجه بندی دقیق دست یابد. این درجه بندی نه تنها به بهبود کیفیت نهایی محصول مانند بهبود سطح و افزایش خواص فیزیکی کمک می کند، بلکه مواد اولیه مناسب تری را برای فرآیندهای پایین دستی فراهم می کند.
همگن سازی: هموژنیزاسیون می تواند اطمینان حاصل کند که اجزای موجود در مواد به طور مساوی توزیع شده اند، انحرافات اجزا را کاهش می دهد و کیفیت کلی محصول را بهبود می بخشد. این فرآیند شامل دستگاه های همزن کارآمد و فن آوری های اختلاط است که می توانند به سرعت و به طور یکنواخت مواد را مخلوط کرده و اختلاف غلظت محلی را حذف کنند. برای موادی که به نسبتهای دقیق نیاز دارند، مانند مستربچها و افزودنیهای کاربردی، همگنسازی از اهمیت ویژهای برخوردار است که مستقیماً با عملکرد و ظاهر نهایی محصول مرتبط است.
خشک کردن و خنک کردن: برخی از مواد ممکن است در طول فرآیند اکستروژن دارای رطوبت یا دمای بالایی باشند که برای نگهداری و پردازش بعدی مناسب نیست. بنابراین، سیستم غربالگری و ذخیره سازی معمولاً مجهز به تجهیزات خشک کن و خنک کننده است. تجهیزات خشک کردن رطوبت اضافی را از طریق گرمایش و تهویه از مواد خارج می کند، در حالی که از تجهیزات خنک کننده برای کاهش دمای مواد برای دستیابی به شرایط نگهداری مناسب استفاده می شود.
ذخیره سازی و حفاظت: یکی دیگر از عملکردهای مهم سیستم غربالگری و ذخیره سازی، ارائه یک محیط ذخیره سازی ایمن و پایدار برای محافظت از مواد در برابر عوامل محیطی خارجی است. این سیستم از ظروف یا کیسه های بسته بندی با عملکرد آب بندی خوب برای جلوگیری از ورود هوا، رطوبت و ناخالصی ها استفاده می کند و در نتیجه تمیزی و ثبات کیفیت مواد را حفظ می کند. در عین حال، سیستم ممکن است دارای عملکردهای کنترل دما و تنظیم رطوبت برای حفظ پایداری مواد در شرایط ذخیره سازی بهینه باشد.
اتوماسیون و بهبود بهره وری: سیستم های مدرن ذخیره سازی الک اکسترودر پیچ به درجه بالایی از اتوماسیون و هوشمندی دست یافته اند. با ادغام سیستمهای کنترل پیشرفته و فناوری حسگر، این سیستم میتواند پارامترهای مختلف در فرآیند تولید مانند دما، رطوبت، توزیع اندازه ذرات و غیره را در زمان واقعی نظارت کند و به طور خودکار وضعیت عملکرد تجهیزات را با توجه به نیازهای فرآیند از پیش تعیین شده تنظیم کند. این اتوماسیون و هوشمندی نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، هزینه و ریسک مداخله دستی را کاهش می دهد، بلکه ثبات و ثبات کیفیت محصول را نیز بهبود می بخشد. در عین حال، این سیستم همچنین دارای عملکردهای ضبط و تجزیه و تحلیل داده ها است که پشتیبانی قوی از مدیریت کیفیت و بهبود مستمر شرکت را فراهم می کند.
عملکرد اصلی سیستم ذخیره سازی الک اکسترودر پیچ، پالایش مواد تولید شده توسط اکسترودر از طریق فرآیندهای غربال، همگن سازی، خشک کردن، خنک کردن و ذخیره سازی، بهبود کیفیت و پایداری محصولات و تحقق اتوماسیون و بهبود کارایی است. فرآیند تولید.
آوردن صنایع دستی به آینده.
پلاک 11، جاده زیجین، منطقه توسعه اقتصادی دوجیانگیان، شهر چنگدو، سیچوان، چین
+86-28-87228839