ENG 1. اکسترودر دوقلو پردازش لوله پی وی سی: تعادل بین برشی بالا و تمیز کردن
پلاستیک سازی برشی بالا: پیچ های دوقلوی ضد چرخش نیروی برشی قوی را از طریق پشته های پیچ و شیارهای پیچ تولید می کنند ، به سرعت ذرات رزین PVC را خرد کرده و به پلاستیک سازی یکنواخت می رسند ، که برای پردازش فرمولهای پر رنگ مانند کربنات کلسیم مناسب است.
طراحی خود تمیز کردن: حرکت معکوس منطقه مشینگ می تواند باقیمانده های داخلی را از بین ببرد ، از تجزیه PVC به دلیل گرمای بیش از حد موضعی جلوگیری کند و از ثبات مداوم تولید اطمینان حاصل کند.
طراحی گرمایش و سرمایش تقسیم شده می تواند به طور دقیق دمای ذوب PVC را کنترل کند ، از کک جلوگیری کند و به مواد آسیب برساند. سیستم اگزوز خلاء به طور موثری گازهای فرار مانند کلرید هیدروژن را از بین می برد و باعث بهبود صافی سطح می شود.
2. پردازش پلاستیک قابل تخریب: هم افزایی برشی و اکستروژن واکنشی
مخلوط برشی کم: از پیچ های دوقلوی چرخاننده با عناصر نخ بزرگ استفاده می شود تا آسیب های مکانیکی به زنجیره مولکولی PLA کاهش یابد.
فناوری اکستروژن واکنش: از طریق ترکیب پویا از PBAT و PLA مذاب ، همراه با افزودن گسترش دهنده های زنجیره ای ، اتصال زنجیره مولکولی برای بهبود سختی مواد حاصل می شود.
بهینه سازی انحرافی خلاء: طراحی اگزوز چند مرحله ای می تواند رطوبت ناشی از تخریب نشاسته را از بین ببرد و از تولید حباب ها جلوگیری کند.
3. پیشرفت فناوری: طراحی مدولار و تنوع مواد
عناصر برش: عناصر دیسک مش برای مخلوط کردن فرمولهای پر رنگ و عناصر دندانه دار برای توزیع یکنواخت مواد تقویت شده با فیبر مناسب هستند.
عناصر انتقال: موضوعات زمین طولانی برای انتقال سریع ذوب استفاده می شود ، و عناصر نخ معکوس باعث افزایش ریفلاکس ذوب و افزایش زمان واکنش می شوند.
استفاده از روغن دنده مصنوعی: ضرر و زیان ناشی از اصطکاک را کاهش دهید ، به طوری که مصرف انرژی اکسترودرهای دوقلوی پایین تر از مدل های سنتی است .
