طراحی مخروطی فیدر مخروطی چگونه بر عملکرد آن تأثیر می گذارد؟

طرح مخروطی شکل تغذیه کننده مخروطی تأثیرات زیادی بر عملکرد آن دارد، از جمله:
عملکرد جریان مواد: طراحی مخروطی می تواند جریان صاف مواد را ارتقا دهد. همانطور که مواد از درگاه تغذیه وارد فیدر مخروطی می شود، انقباض تدریجی مخروط به حرکت مواد به سمت پایین کمک می کند که توسط گرانش و تیغه های مارپیچی به سمت پایین حرکت می کند و باعث کاهش گرفتگی و حفظ مواد در طول فرآیند حمل و نقل می شود.
پراکندگی یکنواخت: شکل مخروطی می تواند باعث شود که مواد در طول حمل و نقل به طور یکنواخت پراکنده شوند. همانطور که مواد در ناحیه مخروطی به سمت پایین حرکت می کند، موقعیت و سرعت نسبی بین ذرات مواد تغییر می کند که به پراکندگی یکنواخت ذرات مواد کمک می کند و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
دقت کنترل: طراحی مخروطی کمک می کند تا حجم انتقال مواد با دقت بیشتری کنترل شود. با توجه به کاهش تدریجی ناحیه مخروطی، نیروی تیغه مارپیچ هنگام فشار دادن مواد به تدریج افزایش می یابد که می تواند حجم انتقال را پایدارتر کند و سرعت چرخش تیغه مارپیچ را می توان در صورت نیاز برای کنترل انتقال تنظیم کرد. حجم
کاهش باقی مانده: طراحی مخروطی نیز به کاهش باقی مانده مواد در فیدر کمک می کند. پس از اتمام انتقال، به دلیل کاهش تدریجی ناحیه مخروطی، مواد باقی مانده در فیدر را می توان راحت تر تمیز کرد و در نتیجه ضایعات مواد و خطر آلودگی متقابل را کاهش داد.
سازگاری: طراحی مخروطی به فیدر مخروطی اجازه می دهد تا با موادی با خواص مختلف سازگار شود. چه موادی با سیالیت خوب و چه مواد با سیالیت ضعیف، طراحی مخروطی می‌تواند نیروی انتقال و اثر پراکندگی کافی را فراهم کند تا اطمینان حاصل شود که مواد می‌توانند به آرامی از ورودی به خروجی منتقل شوند.
به طور خلاصه، طراحی مخروطی فیدر مخروطی تأثیر مهمی بر عملکرد آن دارد. این می تواند عملکرد جریان مواد را بهبود بخشد، به پراکندگی یکنواخت دست یابد، دقت کنترل را بهبود بخشد، باقیمانده ها را کاهش دهد و سازگاری را افزایش دهد. این مزایا باعث شده است که فیدر مخروطی به طور گسترده در صنایع شیمیایی، لاستیک، پلاستیک و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد.